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真空井式炉


真空井式炉

       真空井式炉是周期式作业炉,适用于杆类,长轴类零件在真空状态下进行退火,回火,渗碳等工艺的热处理。真空井式炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车笔直装入炉内加热。所运用的燃料一般为煤气 和燃油。以电为热源时,称为井式电阻炉。真空井式炉一般安顿在车间地平面以下,也有安顿在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。真空井式炉的名称有:强迫对流真空井式炉,自然对流真空井式炉,井式气体渗碳炉等。

       具有笔直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉 膛截面一般为圆形,直径为0.5~4.5米,炉膛较深可达30余米。长杆形工件,如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等杆类重型工件,在真空井式炉内是 笔直放置加热的,可避免发作曲折变形。真空井式炉的炉口设在炉顶上,工件由专用吊具笔直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能装入和吊出工件,为操作便利和减低厂房高度,炉体一般全部地或部分地安装在地下

对特长工件进行淬火时,较早被吊出炉外的工件顶部后才浸入冷却液内,而后吊出的工件下部却较早浸入,工件受热不均,影响淬火质量。一般的办法是将炉膛上下部别离操控到不一样的温度来补偿,用电热元件加热,炉底全部建在地上以上并可在地上轨道上摆布移动。加热后的工件随炉子一同移至油槽或水槽上方,然后开动炉顶上的卷扬机把工件从炉内通过炉底门,疾速浸入冷却槽内冷却。工件从出炉到进入冷却槽的全部进程和在空气中停留的时刻都很短,因而氧化少,温降小,上下部温降速度根本一致,可确保淬火质量。

       真空井式炉可用气体或液体燃料,也可用电加热。用气体燃料时,一般有多个小能量的烧嘴,沿炉膛内壁切线方向安装,在高度 上按分层或呈螺旋形均匀布置,以避免火焰直接冲刷工件,确保炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时,则在炉膛内砌有薄的马弗墙,把焚烧空间与加热空 间离隔,但有马弗墙的井式炉,燃料耗量较大。

       小型真空井式炉多采用电加热,大都还带有特制的金属马弗罐,可进行气体渗碳、渗氮、碳氮共渗、光亮退火等热处理。在电源充足的区域,或许要求精确操控炉温的大型井式炉,更适于采用电能。


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